1. Testul de rezistență la intemperii a suprafeței plăcilor este de a simula ploaia abundentă bruscă după soarele cu temperatură ridicată vara și efectele repetate ale temperaturii iarna și vara. Testul de îmbătrânire climatică accelerată a suprafeței țiglei de acoperiș este cel mai important element de testare pentru testarea și evaluarea calității sistemului de țigle de acoperiș. Testul de rezistență la intemperii are o corelație bună cu proiectul actual și poate reflecta bine performanța reală a rezistenței la intemperii. Testul de rezistență la intemperii la scară largă necesită ca eșantionul să nu aibă goluri, cădere și crăpare după 20 de cicluri de temperatură înaltă (70 grade ) - precipitații (15 grade ) și 20 de cicluri de încălzire (50 grade ) - îngheț ({{ 9}} grad).
2. Înaltă frecvență: pentru un producător care se concentrează pe tehnologie și testare, dezvoltarea fiecărui produs, fiecare ajustare a formulei și înlocuirea fiecărei materii prime ar trebui nu numai să fie testate și analizate cantitativ strict pentru indicatori unici, ci și să fie testat pentru performanța calitativă a construcției și performanța cuprinzătoare a produsului fizic.
3. Actualitate ridicată: mall-ul este ca un câmp de luptă. Pentru a răspunde nevoilor pieței, întreprinderile au adesea cerințe ridicate pentru oportunitatea testului. Cu toate acestea, din motive instituționale, serviciile oferite de majoritatea agențiilor de testare sunt adesea dificil de îndeplinit cerințele de testare ale întreprinderii.
4. Simularea luminii solare: Metoda comună de testare a îmbătrânirii în China este radiația cu arc xenon, dar în țările străine, radiația cu arc xenon și testele de îmbătrânire cu ultraviolete sunt metode de testare utilizate pe scară largă. Aceste două metode se bazează pe principii complet diferite. Camera de testare a iradierii lămpii cu xenon imită întregul spectru solar, inclusiv lumina ultravioletă, lumina vizibilă și lumina infraroșie, iar scopul său este de a simula lumina soarelui. Testul de îmbătrânire cu ultraviolete nu încearcă să imite lumina soarelui, ci doar imită efectul distructiv al luminii solare. Se bazează pe principiul că materialele durabile expuse în aer liber pentru o perioadă lungă de timp suferă cele mai mari daune legate de îmbătrânire cauzate de lumina ultravioletă cu unde scurte.
După o analiză completă a rentabilității: utilizați lumină ultravioletă + lampă obișnuită de copt pentru a simula starea de lumina directă a soarelui pentru a vă asigura că atât daunele cauzate de lumina soarelui, cât și daunele de temperatură sunt aproape de situația reală.
5. Simularea temperaturii: în conformitate cu cerințele standardului industrial, intervalul de control al temperaturii al laboratorului de rezistență la intemperii ar trebui să atingă -25 grade -30 grade . Cu toate acestea, din cauza costului ridicat al echipamentelor frigorifice și a intervalului de temperatură din zonele reci de iarnă și vara fierbinte, simularea este efectuată temporar la 0 grade -70 grade . Metoda este următoarea:
1: interval de 0 grade -10 grade: cuburile de gheață sunt utilizate în principal pentru răcirea laboratorului, iar amestecul de gheață-apă este folosit pentru a pulveriza și răci plăcile experimentale.
2: interval de 10 grade -50 grade: caseta de control al temperaturii este folosită în principal pentru a regla temperatura laboratorului, iar intervalul său reglabil este de la temperatura camerei la 50 de grade, iar mijloacele de încălzire electrică auxiliare sunt folosite pentru a încălzi laboratorul .
3: interval de 50 de grade -70 grade: timpul de însorire vara este lung și intensitatea radiației solare este mare. De obicei, temperatura globală a aerului de pe suprafața exterioară a acoperișului orizontal atinge 60-70 grade , temperatura globală a peretelui de vest ajunge la 50-60 grade , iar temperatura globală a peretelui de est ajunge la {{5} } grad . Conform acestei cerințe, am folosit 5-10 grupuri de lămpi de uscare și 2 grupuri de lămpi cu ultraviolete pentru a simula lumina directă a soarelui pentru coacere, asigurându-ne că temperatura suprafeței peretelui experimental atinge temperatura ideală și un timp de expunere suficient.
6. Notă: Metoda de testare de mai sus nu înseamnă că produsul poate îndeplini astfel de cerințe, dar plăcile metalice colorate din piatră produse de adezivul pentru plăci metalice din piatră colorată pot fi testate cu alte produse similare pentru a distinge avantajele și dezavantajele. Parametrii adezivului pentru faianță se referă la „Dezvoltarea adezivului în emulsie poliacrilat pentru plăci metalice colorate din piatră”
Sugestie de soluție de țiglă metalică din piatră colorată
Aug 04, 2024
Trimite anchetă






